【耐候钢板经销商】_江苏耐候板厂家_耐候钢板(联系我们)

date.png 2021-01-22 09:08:36

江苏耐候板可作为立面材料使用的主要技术支撑点是江苏耐候板与普通钢材比拟其耐侵蚀性强。在天然天气下,江苏耐候板通过加入铬、铌、钼、磷、钛等耐候性元素,使钢铁材料在锈层和基体之间形成一层约50-100微米

江苏耐候板可作为立面材料使用的主要技术支撑点是江苏耐候板与普通钢材比拟其耐侵蚀性强。在天然天气下,江苏耐候板通过加入铬、铌、钼、磷、钛等耐候性元素,使钢铁材料在锈层和基体之间形成一层约50-100微米厚的致密且与基体金属粘附性好的氧化物层耐候钢板

因为这层致密氧化物膜的存在,阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗透,减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展,从而大大进步了钢铁材料的耐大气侵蚀能力。研究标明,依江苏耐候板成分不同,钢构件使用环境不同,江苏耐候板的抗大气侵蚀能力可比普通钢进步5-8倍。

江苏耐候板表面可形成的这一层特殊致密氧化层具有不乱、平均的天然锈红色,这使它成为一种有吸引力的建筑外墙材料,同时也是新一代幕墙装饰的革命性材料.其优与不锈钢无锡耐候板

江苏耐候板因为表面是红色的,抗腐蚀性和抗拉性能是特别的高,被广泛运用于装饰行业和大型的庆典仪式上使用。它的制作要求比较严格,工序制作比较繁琐。所以江苏耐候板的价格通常也是比较高的。

江苏耐候板焊接技术要求严格:如果使用无抗大气腐蚀的填充金属则应该确保焊缝本身是耐候的。在焊接之前,应该将已形成的表面层清除至接头边缘10mm到20mm的距离无锡耐候钢板。焊接钢材级别S355J0WP和S355J2WP采用的磷含量很高时,应该采用特殊的预防措施。

江苏耐候板材质

1、铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 , 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。

3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。

4、马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。

江苏耐候板特点指具有保护锈层耐大气腐蚀,可用于制造车辆、桥梁、塔架、集装箱等钢结构的低合金结构钢。与普碳钢相比,江苏耐候板在大气中具有更优良的抗蚀性能。与不锈钢相比,江苏耐候板只有微量的合金元素,诸如磷、铜、铬、镍、钼、铌、钒、钛等,合金元素总量仅占百分之几,而不像不锈钢那样,达到百分之十几,因此价格较为低廉。江苏耐候板的合金成分及重量百分比含量为:C:0.12~0.21、Si:0.2~2.0、Mn:0.7~2.0、S≤0.036、P≤0.034、Cu:0.10~0.40、Al

江苏耐候板加工:提供切割、焊接成形、雕花、镂空、刻花、折弯、可按图纸制作成品件。

1)江苏耐候板的钢锭的成分偏析比较严重,特别是C、S、P等元素。冶炼和铸锭时应予以注意。

由于大钢锭的凝固结晶缓慢,细小的夹杂物有机会聚集而形成粗大的肉眼可见或超声波探伤能够检查出的大夹杂物,钢锭的下部常出现硅酸盐沉积堆,锻造时应予以切除。

2)江苏耐候板在锻造后常常得到粗大而不均匀的再结晶晶粒,奥氏体的晶粒度,一般是在3~4级,有时还会更大。江苏耐候板不能一火锻成,需要进行多次加热、少锻造。由于这些特点,加之偏析和夹杂物的影响,所以江苏耐候板应保证心部能够锻透,锻造比应在2.5~4范围内,以使钢锭内部组织均匀化,裂纹和疏松得到焊合

3)江苏耐候板在加热和冷却时内外温差比较大,热应力和组织应力也比较大加热冷却不当有可能造成开裂,由于截面尺寸大,氢的逸出比较困难,应防止白点的形成。江苏耐候板回火后快冷也会产生很大的残余应力,如直径700mn的34CrNi3Mo钢锻件在650℃回火后油冷,其轴向残余应力可达279MPa。

因此,大锻件回火后也应缓冷,以减少残余应力。江苏耐候板用钢在选择江苏耐候板用钢时,应根据锻件的尺寸、力学性能的要求、零件的服役条件和工艺性能等因素来考虑。

主要方法有:

1、涂膜处理:江苏耐候板涂膜处理,即化学转化膜和特种有机涂层处理。首先,对钢基进行耐候性膜处理,在表面形成以磷酸盐为主要成分的无机结晶复合磷酸盐膜。然后,在其上面涂以烯酸类涂料,形成透气、透水性良好的多孔栅障被模。

底膜对江苏耐候板表面生成均匀、致密的稳定化锈层起促进作用,有机涂层可防止早期锈液流挂、飞散。在稳定化锈层形成之后,这个有机涂层逐渐消失。

2、氧化物涂膜处理:氧化物涂膜处理是在对钢基进行预处理后,在疏水性的载色剂中配上氧化物颜料以及具有促进锈层形成作用的添加剂,涂刷在江苏耐候板表面形成有机膜。由于这层膜的作用,锈液不会流挂。江苏耐候板表面形成稳定锈层后,有机膜脱离消失。

3、磷酸盐系底漆处理:涂膜中的磷酸使钢产生Fe2+的沉淀,当Fe2+通过涂膜时被氧化成Fe3+,从而在涂膜中获得羟基氧化铁FeOOH,即磷酸盐系底漆,可以促进锈层中α-FeOOH的形成。