江苏特尔利钢铁有限公司

无锡耐候钢板的特点：锈红色均匀，色牢度粘固性好，不脱皮，不掉渣，后期没有锈水流淌，耐腐蚀性能强，锈钢板：颜色发黑、即普通无锡耐候钢板或普通钢材、钢材力学性能差、前期锈蚀厉害、脱皮、掉渣、生锈铁水满地流污染环境、使用寿命超短，腐蚀严重。

对于无锡耐候钢板的使用寿命来说q345耐候板，要想延长使用寿命江苏耐候板，维护是的。那么维护无锡耐候钢板的关键是要特别注意影响无锡耐候钢板长期使用和稳定运行的承插口和无锡耐候钢板。应尽一切努力确保这些区域的插座没有杂物。为保证无锡耐候钢板的橡胶圈已被橡胶锤牢牢砸，处于不翘曲不扭的状态，均匀卡在凹槽内。在维修无锡耐候钢板时，由于其移动管轴线埋在地下深处，遇到倾斜角度时要小心。如果阻力过大，不得强行开挖无锡耐候板，以防橡无锡耐候钢板胶圈扭曲。

无锡耐候钢板主要的物理特征就是抗腐蚀，抗锈蚀性主要的就是用在景观建设和景观制作上。无锡耐候钢板的物理性能比较优越，加工工艺比较纯洁和精细，在各行各业中都能发挥作用。

无锡耐候钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。钢板按厚度分为薄板和厚板两大规格。

无锡耐候钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚度在0.2-4mm之间的钢板 。

无锡耐候钢板按用途又分造 船钢板、桥梁钢板、锅炉钢板、高压容 器钢板、花纹钢板、汽车钢板、装甲钢板和复合钢板等。

钢板的一个分支是钢带， 钢带实际上是很长的薄板， 宽度比较小， 常成卷供应， 也称为带钢。钢带常在多机架连续式轧机上生产， 切成定尺长度后就是钢带， 因此生产率比单张机制时高。

国外研发历程

从性能出发：国外无锡耐候钢板中去掉某些元素，改加其它元素，如：CuPCrNi钢中降低P含量可以改善钢的焊接性能，降低P含量提高Mn含量有英国的BS968钢（15CrMn2NiCu），降低P含量加Ti的有前苏联的HM钢（15CrMnCuTi）等。

从资源成本出发：有些无锡耐候钢板可以去掉Ni，改用其它元素，如Cu-Cr系、Cr-Al系。如提高Mn加V的有美国Corten-B，提高Mn的有日本的JIS SMA41系列钢。

超型材料的开发：80年代，日本在JIS SMA系列钢的基础上，把Ni提高到3%，耐蚀试验研究连续做了9年，开发出新型钢种，焊接性、力学性能、耐蚀性能均大大超过SMA系列。

1.无锡耐候钢板未长锈阶段，肉眼无法分辨正常无锡耐候钢板与普通热轧风化板。

需参考钢铁厂的书，书尽可能要求供应商提供钢铁厂的原装红色封条，以免商家变坏。普通耐候钢的常用材料是宝钢或鞍钢等。普通热轧风化板的材料为q235b和sphc。

2.无锡耐候钢板长锈初始阶段（室外1-3个月），原来风化钢开始生长小锈点，普通风化板的锈点比较松散，有的防锈效果差，甚至是出现锈迹皮肤;

3.无锡耐候钢板第二阶段（室外4-8个月）长锈少，耐候钢锈点较厚，普通无锡耐候钢板锈水、锈点较薄，普通无锡耐候钢板锈柱、撕裂痕迹较严重；工件底部有黑色痕迹。

4.无锡耐候钢板长锈第三阶段（户外8个多月），正常风化钢有清晰致密的锈心层，锈点紧密粘连在保护层内，手几乎没有锈蚀；普通的风化板更锈蚀，甚至整个锈蚀剥落，锈蚀而过。普通的耐候钢偏向红褐色，普通的无锡耐候钢板偏向黑色。

无锡耐候钢板要保证效果就要合理进行选择，合理进行辨别真伪，这样的使用起来就更加放心了。由于无锡耐候钢板和其他的钢板不一样，请认真进行选择和区分。

厚度大于50mm的无锡耐候钢板一般采用火焰切割，也叫氧气切割。其工艺大体如下：

（1）根据无锡耐候钢板的厚度安装适当孔径的割嘴；

（2）将氧气和燃气压力调至规定值；

（3）用切割点火器点燃预热焰，接着慢慢打开预热氧气阀，调节火焰白心长度，使火焰成中性焰，预热起割点。

（4）在切割起点上只用预热焰加热，割嘴垂直于无锡耐候钢板表面，火焰白心端距无锡耐候钢板表面1.5～2.5mm；

（5）当起点达到燃烧温度（辉红色）时，打开切割氧气阀，瞬间就可进行切割；

（6）在确认已割至无锡耐候钢板下表面后，就沿着切割线以适当的速度移动割嘴继续往前切割；

（7）切割终了时，先关闭切割氧气阀，再关闭预热焰的氧气阀。

主要方法有：

1、涂膜处理：无锡耐候钢板涂膜处理，即化学转化膜和特种有机涂层处理。首先，对钢基进行耐候性膜处理，在表面形成以磷酸盐为主要成分的无机结晶复合磷酸盐膜。然后，在其上面涂以烯酸类涂料，形成透气、透水性良好的多孔栅障被模。

底膜对无锡耐候钢板表面生成均匀、致密的稳定化锈层起促进作用，有机涂层可防止早期锈液流挂、飞散。在稳定化锈层形成之后，这个有机涂层逐渐消失。

2、氧化物涂膜处理：氧化物涂膜处理是在对钢基进行预处理后，在疏水性的载色剂中配上氧化物颜料以及具有促进锈层形成作用的添加剂，涂刷在无锡耐候钢板表面形成有机膜。由于这层膜的作用，锈液不会流挂。无锡耐候钢板表面形成稳定锈层后，有机膜脱离消失。

3、磷酸盐系底漆处理：涂膜中的磷酸使钢产生Fe2+的沉淀，当Fe2+通过涂膜时被氧化成Fe3+，从而在涂膜中获得羟基氧化铁FeOOH,即磷酸盐系底漆，可以促进锈层中α-FeOOH的形成。